高壓開關櫃的使用和故障檢測

    雖然在高壓開關設備的購買和使用之前進行了相應的驗收和檢查工作，但有先天性質量問題的設備將不可避免地投入實際運行。此外，由於機械的外力和老化，高壓開關設備很難保持永久的安全使用狀態。作為補救措施，用戶必須加強對高壓開關設備的檢測。隻要及時發現和發現異常情況，就可以避免事故的發生

     機械故障的檢測、使用

  很多統計資料表明，開關櫃機械故障發生的比例最高。這是因為與機械操作相關聯的元件非常多，包括合、分閘回路串聯有很多環節，而且開關的操作是沒有規律的，有時候很長時間也不操作一次，有時候卻要連續動作，另外，還受一年四季環境變化的影響。所以機械故障特別是拒動故障是發生概率最高的。

      要保證開關設備的操作機構性的可靠性，需經過考驗驗證，例如真空斷路器製造廠在產品出廠前，往往要在標準規定的高低操作電壓下進行機械操作數百次，如果有故障，就在出廠前進行處理。其次，開關櫃內所有部件，特別是動作的部件包括各處的緊固螺釘、彈簧和拉杆，強度要足夠，結構要可靠，要經得住長期運行的考驗。

    要保證電氣回路良好的連通性，合、分閘線圈、輔助開關等元件的性能都要有保證，因為是串聯回路，回路中的各個開關、熔斷器以及各個連接處要始終處於完好狀態，直流操作電源也要始終處於正常狀態。如果直流回路絕緣不良，發生一點接地或多點接地，就可能使開關發生誤動，如果直流回路導通不好或電源不正常，就會發生拒動事故。

    無論製造廠和運行單位，都應把工作做好做紮實。以使機械方麵的故障降低到最小

根據高壓開關櫃監測的不同故障類型，相應地有不同的故障檢測方法：

    （1）機械特性在線檢測，監測內容包括：合分線圈回路、合合分線圈電流電壓、斷路器動觸頭行程、斷路器觸點速度、合簧狀態、合簧過程中的機械振動。斷路器動作、斷路器動作次數統計等。

    目前，斷路器的機械狀態監測主要包括行程和速度的監測，以及運行中振動信號的監測。斷路器運行過程中的機械振動信號監測是根據各振動信號的時間和峰值的變化，結合分、合閘線圈的電流波形，判斷斷路器的機械狀態，機械性能穩定的斷路器，其開關、合閘振動波形峰值相對穩定，峰值間存在時間差，判斷振動信號變化的標準是對新的斷路器或檢修過的斷路器進行多次試驗，並將穩定的振動波形記錄為斷路器特性波形的指紋，將後測得的振動波形與指紋進行比較，判斷斷路器的機械特性是否正常

（2）電氣性能在線監測包括斷路器開斷電流加權值和滅弧室真空度的監測。利用不同開斷電流下的等效磨損曲線，計算了各開斷電流對應的相對電磨損。每個斷路器的總允許電磨損量由其額定短路開斷電流和允許的滿容量開斷次數來校準。根據電壽命判斷觸頭的累積磨損，闡述了影響真空斷路器和部分SF6斷路器觸頭壽命的因素，提出了一種改進的真空斷路器電壽命在線監測方法。該方法考慮了實際的中斷過程和各相的起弧時間。該方法的精度大大提高，能更真實地反映各相的電損耗